广州福滔微波设备有限公司

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在橡胶制品在连续性硫化过程中，橡胶热的传导极差，采用常规加热硫化方法需要较长时间才能将制品整个断面加热到所需的硫化温度，而且会出现物料受热不均匀，造成橡胶制品表面产生过硫化，在橡胶制品中心、产生内部欠硫化的缺陷。微波能的加热，可以在很短时间内将橡胶制品在整个断面加热到所需要的硫化温度，然后进入常规加热的保温通道，其主要作用防止橡胶制品在发生硫化反映时温度下降，所以一定要将橡胶制品快速加热达到硫化温度范围。然后在保温通道中进一步将橡胶制品表面加热到表面硫化作用的温度。尽量保持温度的稳定与热平衡，同时也要注意热能损耗、温度波动、温度控制。否则影响橡胶制品的硫化质量，操作必须严加注意。

微波硫化橡胶工艺流程：
微波硫化橡胶是将微波加热设备接入橡胶硫化工艺流程中起到预流、加热和正硫化作用。
其前端与真空橡胶挤塑机相互接轨，后端与红外线加热保温装置相结合，组合成橡胶硫化自动化生产系统，完成橡胶硫化过程。因此微波加热设备在橡胶硫化过程起到重要的作用。
橡胶挤塑设备，使用真空系统将橡胶物料在挤压过程中的，物料中混杂附着的水分和空气，将其与橡胶物料分离，避免橡胶硫化时在制品内部产生气体，同时保持橡胶挤出时橡胶坯料的形状尺寸。

橡胶坯料进入微波加热箱后，快速提高橡胶坯料的温度得到均匀的整体加热，物料的上升温度要求达到橡胶预热硫化温度，温度要求达到180℃~200℃的预热硫化温度范围，在微波加热段完成。然后进入红外加热保温段，送入红外保温段后进一步完成熟化硫化过程。硫化保温时间按加热硫化成熟需要而确定工艺规范，经过检测橡胶样品有关性能参数来确定硫化工艺时间，橡胶制品硫化后要进入水冷槽降温，完成橡胶硫化制品的整个工艺流程。

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